滑觸線(xiàn)安裝說(shuō)明

FGC高壓母線(xiàn)槽系統是一個(gè)高效輸送電流的配電裝置,尤其適應了越來(lái)越高的建筑物和大規模工廠(chǎng)經(jīng)濟合理配線(xiàn)的需要。
母線(xiàn)槽特點(diǎn)是具有系列配套、商品性車(chē)產(chǎn)、體積小、容量大、設計施工周期短、裝拆方便、不會(huì )燃燒、**可靠、使用壽命長(cháng)。母線(xiàn)槽產(chǎn)品適用于交流50Hz，額定電壓380V，額定電流250A-4000A的三相四線(xiàn)，三相四線(xiàn)制供配電系統工程中。
封閉式母線(xiàn)槽（簡(jiǎn)稱(chēng)母線(xiàn)槽）是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護外殼、導電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線(xiàn)系統。它可制成每隔一段距離設有插接分線(xiàn)盒的插接型封閉母線(xiàn)，也可制成中間不帶分線(xiàn)盒的饋電型封閉式母線(xiàn)。在高層建筑的供電系統中，動(dòng)力和照明線(xiàn)路往往分開(kāi)設置，母線(xiàn)槽作為供電主干線(xiàn)在電氣豎井內沿墻垂直安裝一趟或多趟。按用途一趟母線(xiàn)槽一般由始端母線(xiàn)槽、直通母線(xiàn)槽（分帶插孔和不帶插孔兩種）、L型垂直（水平）彎通母線(xiàn)、Z型垂直（水平）偏置母線(xiàn)、T型垂直（水平）三通母線(xiàn)、X型垂直（水平）四通母線(xiàn)、變容母線(xiàn)槽、膨脹母線(xiàn)槽、終端封頭、終端接線(xiàn)箱、插接箱、母線(xiàn)槽有關(guān)附件及緊固裝置等組成。母線(xiàn)槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線(xiàn)槽、密集絕緣插接母線(xiàn)槽和高強度插接母線(xiàn)槽三種。
插接式母線(xiàn)槽作為一種新型配電導線(xiàn)應運而生，與傳統的電纜相比，在大電流輸送時(shí)充分體現出它的優(yōu)越性，同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低的母線(xiàn)槽兩端部連接處及分線(xiàn)口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線(xiàn)槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線(xiàn)槽的**可靠性，使整個(gè)系統更加完善。

滑觸線(xiàn)安裝說(shuō)明

產(chǎn)品說(shuō)明

HMC系列鋁合金密集型母線(xiàn)槽采用典型的“三明治”結構，是一種靈活、**、可靠的輸配電系統，設計合理、性能優(yōu)越，具有穩定可靠、配電效能高、散熱性好、電壓降低、機械強度高、占用空間小、安裝方便快捷等特點(diǎn)。

HMC母線(xiàn)槽內部導體采用新型整體包裹工藝絕緣并緊密排列，相互疊裝成整體散熱的緊湊結構。模制鋁合金封閉外殼不僅具有較高的機械強度，而且具有優(yōu)異的抗腐蝕性和散熱性，可作為100%接地導體使用。該結構可有效均衡各相阻抗，從而極大地減小母線(xiàn)槽系統的電壓損失。

HMC母線(xiàn)槽的全封閉密集式結構，確保母線(xiàn)槽系統無(wú)論采用何種安裝方式均無(wú)需考慮降容。全弱磁鋁合金外殼不僅降低了母線(xiàn)槽的自身重量，充分考慮了垂直安裝時(shí)對母線(xiàn)槽的高穩定性要求；而且可滿(mǎn)足各種電力系統中對消除諧波的要求，不會(huì )因大電流渦流磁滯損耗對母線(xiàn)槽系統造成影響。還可根據用戶(hù)要求增設50%~100%獨立絕緣PE（地線(xiàn)）或增設達200%的中性線(xiàn)。等等這些，均極大地提高了母線(xiàn)槽系統的可靠性和實(shí)用性。

HMC母線(xiàn)槽適用于三相三線(xiàn)制（3P）、三相四線(xiàn)制（3P+100%N）、三相五線(xiàn)制（3P+100%N+外殼PE）、三相五線(xiàn)制（3P+100%N+50%PE），頻率50~60Hz，額定工作電壓至690V，額定絕緣電壓至1000V，額定工作電流250~6300A的輸配電系統。作為一種廣泛應用于大型商業(yè)廣場(chǎng)、樓盤(pán)、體育館、醫院、工業(yè)廠(chǎng)房、高層建筑或高科技環(huán)境的低成本、高效益的輸配電方案，將為您帶來(lái)高性能的**組合。

滑觸線(xiàn)安裝說(shuō)明

封閉母線(xiàn)槽模具設計要點(diǎn)到底是咋樣的呢？現在就讓我們來(lái)看一看它的設計要點(diǎn)。

(1)組合上模分段設計，既方便機械加工和熱處理，保證封閉母線(xiàn)槽模具質(zhì)量，同時(shí)便于上模的組裝與更換。 

(2)合理選擇主壓模和副壓模與下模體U形槽之間的合模間隙，間隙的大小是影響制件精度的主要因素，間隙越大，制件精度越差，但間隙太小會(huì )造成拔模困難或使制件表面產(chǎn)生擦痕。這里，間隙的大小是通過(guò)多次試驗和修模來(lái)確定的。

(3)保證封閉母線(xiàn)槽的模左右兩處臺肩和下模體U形槽頂面的高度一致是十分必要的，而且，其左右臺肩圓角大小也會(huì )直接影響制件精度和質(zhì)量，圓角越大或左右臺肩高度不一致，壓邊效果就越不理想，而圓角太小會(huì )使制件表面產(chǎn)生較大壓痕，設計中我們確定臺肩圓角為R0.5。

(4)下模體采用整體設計，既保證了各槽加工精度，也便于實(shí)現其換位，而且，由于下模是安裝在折彎機下工作臺面上，因此同時(shí)也方便其安裝和更換。

上海來(lái)?yè)P電氣科技有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)母線(xiàn)槽、滑觸線(xiàn)、電纜橋架、電纜拖鏈等一系類(lèi)工業(yè)品廠(chǎng)家，本公司歷史悠久，經(jīng)驗豐富、是各企事業(yè)單位不錯的選擇。

滑觸線(xiàn)安裝說(shuō)明

產(chǎn)品概述

CMC-2A密集型絕緣母線(xiàn)槽系列，供工頻額定電壓380/220伏配電系統中用，其額定電流為100A，250A，400A，630A，800A，1000A，1250A，1600A，2000A，3150A，4000A，5000A，6000A,7000A,8000A等。
    該系列母線(xiàn)槽，是上海來(lái)?yè)P電氣科技有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)，適用于高層建筑，多層工業(yè)廠(chǎng)房，標準廠(chǎng)房，機床密集的車(chē)間，產(chǎn)品工藝多變的車(chē)間，老車(chē)間的改造、實(shí)驗室、展覽館、體育場(chǎng)等場(chǎng)所，作電力饋電及配電之用，特點(diǎn)具有系列配套，商品性生產(chǎn)，體積小容量大、設計施工周期短，裝拆方便，**可靠，使用壽命長(cháng)。
技術(shù)性能
1、本公司CMC-2A母線(xiàn)槽符合IEC439-2國際電工標準規定，參照ZBK36002-89；zBX36003-89 

標準。
2、CMC-2A母線(xiàn)槽能保證在額定電流及110%的額定電壓下，長(cháng)期運行。
3、CMC-2A母線(xiàn)槽使用額定電壓為交流660伏一下頻率50HZ或60HZ。
4、CMC-2A母線(xiàn)槽在空氣溫度為20℃±5℃及濕度為50-70%用常態(tài)起絕緣電阻不低于10兆

歐。
5、CMC-2A母線(xiàn)槽長(cháng)期通過(guò)額定電流時(shí)，母排接觸點(diǎn)*大溫升不大于60℃。
6、CMC-2A母線(xiàn)槽能承受交流50HZ電壓3750伏壓時(shí)一分鐘無(wú)擊穿或閃絡(luò )現象。
7、CMC-2A母線(xiàn)槽采用雙排螺栓連接，性能極為穩定，裝接方便。外殼防護等級符合GB4942.2
短路容量（規格參數）

滑觸線(xiàn)安裝說(shuō)明

使用環(huán)境條件
1.安裝聲地海拔高度不超過(guò)2000米。
2.周?chē)諝庀鄬囟炔淮笥?/span>90%。
3.周?chē)橘|(zhì)溫度不高于+40℃，不低于-25℃，在24小時(shí)內其平均溫度不超過(guò)+35℃。
4.無(wú)顯著(zhù)搖動(dòng)或沖擊振動(dòng)的地方。
5.無(wú)爆炸危險的介質(zhì)中，其介質(zhì)中無(wú)足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體與塵。
6.沒(méi)有雨雪侵襲的地方。如不能滿(mǎn)足定可特殊定制。
7.TH型母線(xiàn)除在上述條件下正常工作外，還適應空氣相對濕度大于95%和有凝露、有霉菌的地方工作。

熱鍍鋅橋架 為鋼制橋架外層經(jīng)熱鍍鋅處理

適用于電壓在35千伏以下的電力電纜以及控制電纜、照明、配線(xiàn)等，用于室內、室外、架空、電纜溝、隧道的鋪設等。熱鍍鋅橋架具有品質(zhì)全、適用范圍廣、強度大、結構合理，造價(jià)低、施工方便、外形美觀(guān)等特點(diǎn)。

TP-II鋁合金橋架

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產(chǎn)品闡述 

    優(yōu)良的高抗腐蝕功能，適用于電廠(chǎng)、化工、石化等各個(gè)領(lǐng)域，特別適用于具有高腐蝕環(huán)境的場(chǎng)所。擠壓成型的梯邊和橫檔使橋架外表光潔，合理的加工工藝和連接方式，使橋架安裝方便，其中大跨距盤(pán)式直通可以滿(mǎn)足6米的承載力。鋁合金盤(pán)式底板，根據需要可采用平板結構或凸飾沖壓結構。

    一些鋁合金可以采用熱處理，獲得良好的機械性能，物理性能和抗腐蝕性能。

    鑄造鋁合金按化學(xué)成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金，鋁鎂合金，鋁鋅合金和鋁稀土合金，其中鋁硅合金又有簡(jiǎn)單鋁硅合金（不能熱處理強化，力學(xué)性能較低，鑄造性能好），特殊鋁硅合金（可熱處理強化，力學(xué)性能較高，鑄造性能良好）。

TP-III槽式電纜橋架

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產(chǎn)品闡述
  槽式電纜橋架是一種全封閉型電纜橋架，它*適用于敷設計算機電纜、通信電纜、熱電偶電纜及其它高靈敏系統的控制電纜等，它對控制電纜的屏蔽干擾和重腐蝕環(huán)境中電纜的防護都有較好效果。
  槽式電纜橋架其材質(zhì)有不銹鋼、鋁合金、鋼質(zhì)三種。表面處理分為鍍鋅、防火、靜電噴塑、熱浸鋅等，在重腐蝕環(huán)境中可特殊防腐處理。

TP-IV梯式電纜橋架

產(chǎn)品闡述 

    梯級式電纜橋架TP-IV型梯級式電纜橋架具有重量輕，結構簡(jiǎn)單，成本低，強度大，造型別具，安裝方便、散熱、透氣性好等優(yōu)點(diǎn)，使用*小量化的連接螺栓，它適用于一般直徑較大電纜的敷設，特別適用于高、低壓動(dòng)力電纜的敷設。
    梯級式電纜橋架備有護罩，需要配護罩時(shí)可在訂貨時(shí)注明，其所有配件與托盤(pán)式、槽式橋架通用。
梯級式電纜橋架其表面處理分為靜電噴塑、鍍鋅、噴漆三種，在重腐蝕環(huán)境中作特殊防腐處理。

TP-VI大跨距橋架

產(chǎn)品闡述  

       大跨距橋架 大跨距匯線(xiàn)橋架可分為梯級式、托盤(pán)式、 槽式。 梯級式匯線(xiàn)橋 架具有良好的通風(fēng)性能，不防塵、不妨干擾。托盤(pán)式電纜橋架其表面處理可根據 用戶(hù)需要分為鍍鋅、靜電噴塑和熱鍍鋅三種，在重腐蝕環(huán)境中可作特殊防腐處理 。槽式、托盤(pán)式匯線(xiàn)橋架具有防塵、防干擾性能。 槽式電纜橋架是一種全封閉 型電纜橋架，配有蓋板，使用*小量化的連接螺栓，它*適用于敷設計算機電纜 、通信電纜、熱電偶電纜及其它高靈敏系統的控制電纜等，它對控制電纜的屏蔽 干擾和重腐蝕環(huán)境中電纜的防護都有非常好的效果。

 TP-VII托盤(pán)式電纜橋架

產(chǎn)品闡述

    托盤(pán)式橋架具有重量輕、載荷大、造型美觀(guān)、結構簡(jiǎn)單、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。托盤(pán)式橋架是石油、化工、電力、輕工、電視、電訊等方面應用*廣泛的一種。它既適用于動(dòng)力電纜的安裝，也適用于控制電纜的敷設。托盤(pán)式橋架在不同跨距下*大允許均布載荷及變形量不同：托盤(pán)式橋架其表面處理分為靜電噴塑、鍍鋅熱鍍鋅、噴仿瓷、鍍鋅鈍化幾種，在重腐蝕環(huán)境中可特殊防腐處理。托盤(pán)式橋架血有護罩，其所有配件與梯級式、槽式橋架通用。

過(guò)橋母線(xiàn)（過(guò)橋母線(xiàn)槽）專(zhuān)為供電配電設計，可用于高低壓開(kāi)關(guān)柜和變壓器之間的連接，母線(xiàn)的多頭 多型的連接，A柜和B柜之間的跨接等。產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：外形美觀(guān)，通過(guò)的電流大，價(jià)格經(jīng)濟質(zhì)量可靠。廣泛用于石油化工、礦山工廠(chǎng)、商場(chǎng)學(xué)校等。 

FRC空氣型母線(xiàn)槽

      外殼防護等級有IP40——IP54，可根據安裝使用環(huán)境靈活選擇，達到母線(xiàn)槽*佳經(jīng)濟輸電。根據系統需求，可在母線(xiàn)槽任意位置設置插接口，安裝快捷，分接方便，使用**。

產(chǎn)品描述

      空氣型母線(xiàn)槽適用于交流三相四線(xiàn)、三相五線(xiàn)制，頻率50——60Hz，額定電壓至660V，額定工作電流250——6000A的供配電系統，承擔配電任務(wù)，用于低壓配電屏與大、中型負載的連接，主要應用于現代化的車(chē)間、廠(chǎng)房和高層建筑。本系列母線(xiàn)槽是在傳統空氣型母線(xiàn)槽基礎上的改進(jìn)型產(chǎn)品。 

      空氣型母線(xiàn)槽母線(xiàn)導體選用高純度電解銅，導體表面全長(cháng)鍍錫，提高了導體抗氧化腐蝕能力，加工后再用PVC管熱縮處理，相間和對地用絕緣塊隔開(kāi)，銅母排得到雙重絕緣保護，絕緣性能大大提高，然后封閉在接地的金屬外殼內。 

      空氣型母線(xiàn)槽外殼采用上等高強度冷軋鋼一次冷軋成波紋結構，不僅外形美觀(guān)大方，更大大增強母線(xiàn)槽的機械強度和系統的動(dòng)熱穩定性，可徹底解決施工現場(chǎng)大跨距安裝的難題。 

      空氣型母線(xiàn)槽插孔處設計了**防護擋板，只有防護擋板拉開(kāi)時(shí)，插接箱才能接入，有效防止了插口處灰塵和異物的進(jìn)入，從而提高了母線(xiàn)槽的防護性，防止誤操作，使母線(xiàn)的**性得到了極大的提高。
產(chǎn)品特點(diǎn) 

1）性能方面

①內部采用分離空氣絕緣型式，使相間的**凈距和爬電距離遠大于國家標準規定的要求。

②設備內部相間絕緣體采用高強度的環(huán)氧樹(shù)脂絕緣材料，有效的提高了母線(xiàn)槽設備的抗動(dòng)、熱穩定能力，滿(mǎn)足各種極端條件下的穩定運行。
③母線(xiàn)采用銅排或者鋁排，其電流密度大，電阻小，集膚效應小，無(wú)須降容使用。電壓降小也就意味著(zhù)能量損耗小，*終節約用戶(hù)的投資。而對于電纜來(lái)講，由于電纜芯是多股細銅線(xiàn)，其根面積較同電流等級的母線(xiàn)要大。并且其集膚效應嚴重，減少了電流額定值，增加了電壓降，容易發(fā)熱。線(xiàn)路的能量損失大，容易老化。

2）**性

      **外殼采用采用彎板一次成型波紋結構，因此體積小外形美觀(guān)大方，大大增強了傳統母線(xiàn)槽的機械強度載荷能力。母線(xiàn)槽的金屬封閉外殼能夠保護母線(xiàn)免受機械損傷或動(dòng)物傷害，在配電系統中采用插入單元的安裝很**，外殼可以作為整體接地，接地非常的可靠，而電纜的PVC外殼易受機械和動(dòng)物損傷，安裝電纜時(shí)必須先切斷電源，如果有錯誤發(fā)生會(huì )很危險，特別是電纜要進(jìn)行現場(chǎng)接地工作，接地的不可靠導致危險性增加。

3）安裝方面

     母線(xiàn)由許多段組成，每一段長(cháng)度既短且輕。因此，安裝時(shí)只需要少數幾人就能迅速完成。母線(xiàn)有許多標準的零件及庫存，可以快速出貨節約現場(chǎng)工作時(shí)間。其緊密的三明治結構能夠減少電氣空間，從而騰出更多的空間作為商業(yè)用途，如出租或作為公共場(chǎng)所。對于安裝電纜來(lái)講，則是一項困難的工作。因為，單根電纜往往很重，安裝工作需要很多人的協(xié)作，花較多時(shí)間才能完成。另外，受制于電纜的彎曲半徑，需要更多的安裝空間。我公司產(chǎn)品采用對接式安裝方式，使母線(xiàn)槽在安裝過(guò)程中非常便捷靈活，節省了安裝時(shí)間，降低了安裝以及維護成本。 

4）線(xiàn)路優(yōu)化

       通過(guò)使用母線(xiàn)槽，我們可以合并某些分支回路，并用插接箱將之轉化為一條大的母線(xiàn)槽。它可簡(jiǎn)化電氣系統，得到較多股線(xiàn)低的電流值。因此節約了工程的造價(jià)，并且易于維護。對于傳統的電纜線(xiàn)路，電纜會(huì )使得電氣系統極其復雜，龐大，難于維護，這樣，就浪費了工程費用和安裝空間。不同電流等級的母線(xiàn)槽全部采用統一的蓋板，設備標準化程度高，互換能力強，變容接口方便，對于前期安裝和后期維護，都能夠高效便捷。
5）可擴展性

       對于母線(xiàn)來(lái)講，系統擴展可通過(guò)增加或改變若干段來(lái)完成，重新利用率高。而大多數情況下，電纜不能重新利用，因為長(cháng)度和路線(xiàn)是不同的，如果要擴展系統，我們要購買(mǎi)新的電纜取代舊的電纜。
6） 插接式開(kāi)關(guān)箱

       插接式開(kāi)關(guān)箱可以與空氣型母線(xiàn)槽配用。安裝時(shí)無(wú)需再加其它配件。插接腳是*為重要的部件，它是由銅合金沖壓制成，經(jīng)過(guò)熱處理加以增強彈性，并且表面鍍錫處理，即使插接200次以上，仍能保持穩定的接觸能力。箱體設置了接地點(diǎn)以保證獲得可靠的接地，箱內設置了開(kāi)關(guān)電路，采用塑殼斷路器能對所分接線(xiàn)路的容量作過(guò)載和短路保護。
       總體來(lái)說(shuō)空氣型母線(xiàn)槽插孔處設計了**防護擋板，只有防護擋板拉開(kāi)時(shí)，插接箱才能接入，有效防止了插口處灰塵和異物的進(jìn)入，從而提高了母線(xiàn)槽的防護性，防止誤操作，使母線(xiàn)的**性得到了極大的提高。 

技術(shù)參數
1、空氣型母線(xiàn)槽使用條件
環(huán)境溫度：上限：+40℃；下限：-25℃
海拔：2000m以下
濕度：相對濕度在*高溫度為+40℃時(shí)不超過(guò)50%;溫度較低時(shí)允許有較高的相對濕度
凝露條件：有
地震基本烈度：6度設防
安裝地點(diǎn)：戶(hù)內、戶(hù)外
2、絕緣電阻：每一段封閉母線(xiàn)單元絕緣電阻值應大于或等于100MΩ 2500V兆歐表）。
3、介電強度：每一段封閉母線(xiàn)出廠(chǎng)前均經(jīng)受1分鐘工頻干試耐壓試驗。
   工頻耐壓及雷電沖擊耐壓數值，符合國家標準。
4、接地系統：符合IEC364-5-54對接地系統的要求。
5、防護等級：戶(hù)內型：IP40；戶(hù)外型：IP43、IP55。
6、負載性能：在額定電流下，外殼的溫升符合GB763-90《交流高壓電器長(cháng)期工作時(shí)的發(fā)熱》   

標準要求。
7、短路性能：動(dòng)熱穩定試驗符合GB2706-89《交流高壓電器動(dòng)熱穩定試驗方法》標準要求。 

空氣型母線(xiàn)槽的設計參照執行的標準：
       空氣型母線(xiàn)槽執行的國家標準為：GB7251.2-1997《低壓成套開(kāi)關(guān)設備和控制設備？第2 部分：對母線(xiàn)干線(xiàn)系統（母線(xiàn)槽）的特殊要求》（該項標準等同采用IEC60439-2標準）。執行的行業(yè)標準為：JB8511-1996《空氣絕緣母線(xiàn)干線(xiàn)系統》（空氣絕緣母線(xiàn)槽）、JB/T9662-1999《密集絕緣母線(xiàn)干線(xiàn)系統》（密集絕緣母線(xiàn)槽），這兩項標準是根據國家對電氣產(chǎn)品**性能的要求，在國家標準的基礎上增加了具體條款內容及要求，為母線(xiàn)槽產(chǎn)品的**性及可靠性提供了保證依據。
       母線(xiàn)干線(xiàn)系統（母線(xiàn)槽）已列入IEC國際標準之中，世界先進(jìn)國家都有相應標準，如：美國UL標準、加拿大CSA標準、英國BS標準、日本JIS標準等，這些標準對于規范母線(xiàn)槽產(chǎn)品設計和測試依據都起到重要作用。

一、功能簡(jiǎn)介
1、外殼
本公司生產(chǎn)的該系列FRC封閉型空氣絕緣母線(xiàn)槽外殼采用成型機輥壓成型，體積小，外觀(guān)精美，具備足夠的載荷能力，支撐和保護母線(xiàn)槽系統，避免機械受損。外殼（除沖散熱孔外）能保證IP40以上防護等級；通過(guò)母線(xiàn)槽的外殼本身保證良好的接地連續性。
外殼材料一般采用鋼板制成，其防腐處理可采用噴漆、噴塑、電鍍、熱浸鋅和熱噴鋅等方法；對于4000A以上母線(xiàn)槽，因外殼渦流發(fā)熱原因，采用鋁板或不銹鋼板制成。當用戶(hù)有防腐等特殊要求時(shí)，4000A以下的母線(xiàn)槽，也可選用鋁板或不銹鋼板等防腐材料制成。
2、導體
載流部件采用銅、鋁或其他合金材料，母排的所有接點(diǎn)和連接處均鍍錫。
3、絕緣部件
空氣絕緣封閉型母線(xiàn)槽所選用的絕緣材料均能承受溫升試驗溫度的長(cháng)期耐熱能力，并具備足夠的絕緣能力、機械強度和抗老化能力。
4、接頭
空氣絕緣封閉型母線(xiàn)槽接頭能確保有足夠的接觸面和絕緣能力；所有接頭螺栓設置均有利于進(jìn)行**檢查和檢修。
二、結構特點(diǎn)
1、空氣絕緣封閉型母線(xiàn)槽采用對接式安裝方式，使得空氣絕緣封閉型母線(xiàn)槽在安裝過(guò)程中顯得非常便捷、靈活、大大節約了安裝時(shí)間。
2、空氣絕緣封閉型母線(xiàn)槽采用分離空氣絕緣式，改善了空氣絕緣封閉型母線(xiàn)槽的散熱性，降低了阻抗；內部絕緣件采用高強度的環(huán)氧樹(shù)脂，提高了母線(xiàn)槽的抗凍和熱穩定的能力。
3、所有電流等級的空氣絕緣封閉型母線(xiàn)槽均采用統一的蓋板，標準化程度高，互換能力強，變容接口方便。

GHC型系列工字鋼滑車(chē)裝置用于移動(dòng)供電機械在移動(dòng)中電纜的懸吊與移動(dòng)，已廣泛應用于各類(lèi)起重機械中。該裝置具有結構堅固。移動(dòng)靈活。**可靠等優(yōu)點(diǎn)。
      GHC 型滑車(chē)由牽收引滑車(chē)、電纜滑車(chē)、終端滑車(chē)三部分組成，牽引滑車(chē)跟隨移動(dòng)機械導纜（牽引）裝置，每個(gè)移動(dòng)機械配1個(gè)，隨移動(dòng)機械往返運行。中間電纜滑車(chē)將電 纜懸掛在工字鋼軌道范圍內隨牽引滑車(chē)移動(dòng)，兩端并裝有緩沖撞頭，滑車(chē)視移動(dòng)長(cháng)度不同而定數量。終端滑車(chē)固定在工字鋼導軌末端，一般每個(gè)移動(dòng)機械設置1個(gè)。
     該系列滑車(chē)分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ五種型號，如用戶(hù)采用12#、14#、16#或更大號數工字鋼，可在訂貨時(shí)注明，本廠(chǎng)可成套供貨

產(chǎn)品介紹：

電纜滑車(chē)系列為起重機小車(chē)供電的一種導電形式，它由走輪、支架、托板組成，將軟電纜固定在托板上，由牽引架與電纜滑車(chē)同步，從而實(shí)現小車(chē)供電目的。
     HC系列電纜滑車(chē)分為中載荷型、重載荷型、和輕載荷型，因此滑車(chē)走輪為Ф80、Ф63、Ф50的三種，承載能力≤50∽150kg，每類(lèi)按托板層數分為單層、雙層、三層，每類(lèi)中有三種形式，首端為電纜牽引車(chē)，終端為固定掛線(xiàn)架，中間為電纜滑車(chē)（見(jiàn)下圖）。

FRC空氣絕緣式母線(xiàn)槽具有較強散熱能力，布線(xiàn)靈活，抗動(dòng)熱穩定能力強，是新一代環(huán)保產(chǎn)品。適用于工礦、企事業(yè)和高層建筑中供配電的輔助設備，特別適用于車(chē)間、老企業(yè)的改造。希望廣大新老朋友前來(lái)訂購. 下面圖片為空氣式密集型母線(xiàn)槽,銅排之間沒(méi)有絕緣介質(zhì).這種空氣式母線(xiàn)槽會(huì )逐步淡出市場(chǎng),會(huì )被封閉式密集型母線(xiàn)槽代替.
   FRC-1250A空氣式母線(xiàn)槽結構特點(diǎn)

1）適應于大跨距安裝
該系列母線(xiàn)槽體積小、結構緊湊，外殼采用成型機輥壓成先進(jìn)的斑紋形截型材，增加外殼外表的散熱面，其外殼的式樣猶如兩片散熱片，有較好的散熱性能，而導體與外殼U 形槽緊急吻合，經(jīng)過(guò)壓緊裝配后，具備合理和逾越的機械強度，莫大地增長(cháng)了其荷重能力，使其具備非凡的支撐強度，可保障連署6m母線(xiàn)核心載重70Kg，撓度個(gè)超過(guò)15mm,解決廣大跨距場(chǎng)所安裝工法支撐吊裝的困惑。

母線(xiàn)槽可在lm長(cháng)度內設置2個(gè)插口，兩面設置即可達4個(gè)，而不影響其支撐強度。

2）安裝便捷快捷
(1)因其設計跨距大，所以安裝支()撐少、接頭數量少，可大幅度增長(cháng)安裝速度；
(2)采用對接式接頭 連署時(shí)只需將連署銅排插人接頭，再擰緊螺栓即可；
(3)體積小、重量輕，便捷安裝。

3）散熱性能好、適應大電流輸送，轉載能力強
（1）斑紋形蓋板在散熱時(shí)起到肋板的效用，增大廣散熱面積，且銅排與外殼之間無(wú)空氣隔層，熱阻小，熱傳導速度快，減低了銅排的溫升。
（2）接頭采用雙面搭接，使母線(xiàn)槽接頭處銅排搭接面積增大了一倍，減低了接觸電阻及接頭的溫升。

4）標準化深重
所有電流等級的母線(xiàn)槽均采用一統的蓋板，標準化深重、互換能力強、變容接口便捷.

5）耐火性能
母線(xiàn)槽可制成防火型，按GB9978耐火曲線(xiàn)嘗試，耐火極限大于30min。

6）廣泛的適應性
     該母線(xiàn)槽更新穎的是可采用鋁鎂合金輥壓成型殼體，在確保其荷重能力的同時(shí)，進(jìn)一步減緩重量、增長(cháng)散熱性能，使母線(xiàn)槽更具耐腐蝕性能，能夠廣泛得用于各種背景卑劣的場(chǎng)所。 
    空氣型母線(xiàn)槽適用于交流三相四線(xiàn)、三相五線(xiàn)制，頻率50～60Hz，額定電壓至660V，額定工作電流250～6000A的供配電系統，承擔配電任務(wù)，用于低壓配電屏與大、中型負載的連接，主要應用于現代化的車(chē)間、廠(chǎng)房和高層建筑.本系列母線(xiàn)槽是在傳統空氣型母線(xiàn)槽基礎上的改進(jìn)型產(chǎn)品。 空氣型母線(xiàn)槽母線(xiàn)導體選用高純度電解銅，導體表面全長(cháng)鍍錫，提高了導體抗氧化腐蝕能力，加工后再用PVC管熱縮處理，相間和對地用絕緣塊隔開(kāi)，銅母排得到雙重絕緣保護，絕緣性能大大提高，然后封閉在接地的金屬外殼內。  

        空氣型母線(xiàn)槽外殼采用上等高強度冷軋鋼一次冷軋成波紋結構，不僅外形美觀(guān)大方，更大大增強母線(xiàn)槽的機械強度和系統的動(dòng)熱穩定性，可徹底解決施工現場(chǎng)大跨距安裝的難題。 空氣型母線(xiàn)槽插孔處設計了**防護擋板，只有防護擋板拉開(kāi)時(shí)，插接箱才能接入，有效防止了插口處灰塵和異物的進(jìn)入，從而提高了母線(xiàn)槽的防護性，防止誤操作，使母線(xiàn)的**性得到了極大的提高。  

      外殼防護等級有IP40-IP54，可根據安裝使用環(huán)境靈活選擇，達到母線(xiàn)槽*佳經(jīng)濟輸電。 根據系統需求，可在母線(xiàn)槽任意位置設置插接口，安裝快捷，分接方便，使用**。

母線(xiàn)槽剪切下料工藝守則

適用范圍

本守則適用于本公司生產(chǎn)低壓成套開(kāi)關(guān)設備柜(箱)體的板材、型材剪切下料工藝。

設備

剪板機：Q11-2000×4   QC12Y

沖床Z23-40。

工裝和工具

角鋼下料模。

大平臺（調板材），1.5 m×3 m或簡(jiǎn)易平臺、小平臺（調角鋼）。

手錘、平錘、活扳手。

鋼板尺1000 mm。2000 mm或3000 mm。直角尺300 mm。

 劃線(xiàn)工具。

板材下料準備工作

清理工作場(chǎng)地，熟悉圖樣及相關(guān)技術(shù)文件。

根據圖樣工藝要求，算出展開(kāi)尺寸。

 查對材料規格、型號是否與圖樣和工藝尺寸相符，如規格型號與圖樣和工藝尺寸不符，又沒(méi)有變更、代用手續的，則不得使用。

檢查設備是否良好及**可靠，如有故障則應排除后方可使用。

根據剪材厚度，按剪板機說(shuō)明書(shū)調整剪板機刃口間隙。

用直角鋼尺檢查矯正定位板與刀口垂直度。

5  板材、型材校正工藝
5.1 板材校正
5.1.1低壓成套開(kāi)關(guān)設備柜(箱)體使用的板材必須是標準規格的上等A3冷軋鋼板，板材厚度應符合圖紙設計規定要求。

低壓成套開(kāi)關(guān)設備柜(箱)體使用的板材，板面必須平整、光滑、不得有明顯的凸凹不平，折皺等缺陷。

如果板面有些小的凸凹不平，可用木榔頭在平臺上展平，消除應力，但每米內的平面度不應超過(guò)3 mm。小于1 m，大于0.5 m時(shí)按比例折算，小于0.5 m按0.5 m計算，直到板面達到要求方可使用。

角鋼的校直

低壓成套開(kāi)關(guān)設備柜(箱)體使用的角鋼一般都是40×40×5規格的,但角鋼的彎曲度每米不得超過(guò)1.5 mm，如果每米彎曲超過(guò)1.5 mm，可將角鋼放在凹心鋼砧上錘擊，但鋼砧凹心直徑不得小于100~1500 mm，直到達到要求標準，但要小心，不得有明顯的錘窩。

5.2.2 如果彎曲度較大、較長(cháng)，可放在校直機上校直，但每米的彎曲度不得超過(guò)1.5 mm，方可使用。

方形的板材下料

被剪切的板料如有毛刺邊及氣割后的毛邊,需先齊邊確定基準邊再進(jìn)行剪切。

 剪切順序

將C一端切一刀，做為垂直定位基準。 剪切下料時(shí)，應先進(jìn)行試剪，檢查試剪件的尺寸與角度，符合技術(shù)要求后，方可正式下料；

b） 以側定位基準面C為垂直基準，剪切A面，將料翻轉180°，仍以原基準面C定尺寸，下料寬度H，以A為基準剪切B面；
                     
c）將料平轉90°以B面為垂直基準，以料長(cháng)I 定尺寸剪切D面；
d）剪切小塊板料時(shí)，可先切成所需要的寬度備料，然后予以截斷；      
e）剪切工作過(guò)程，每次要將定位基準面靠近垂直度的靠尺和定尺的定板，剪切過(guò)程要經(jīng)常檢查下料尺寸和定尺、靠尺是否有松動(dòng)，否則應及時(shí)進(jìn)行調整。

 需成批剪切的板料，可用剪板機的定位靠板，但剪切前要試剪檢查偏差如在公差范圍內，方可正式剪切。

非方形的板材下料

以經(jīng)過(guò)剪切的一直面為基準，按圖樣劃線(xiàn)。

檢查劃線(xiàn)圖形尺寸與圖樣無(wú)誤，進(jìn)行剪切。

角鋼下料

清理工作現場(chǎng)，熟悉圖樣及技術(shù)要求。

查對材料規格型號是否與圖樣相符。

角鋼應予調直。

檢查沖床是否良好，如有故障，排除后方可使用。

安裝、調試角鋼下料模。

根據下料長(cháng)度定標尺（定位塊）。

試切斷，符合要求后開(kāi)始下料。

整根長(cháng)料，下料開(kāi)始時(shí)先切斷10~20mm作為齊頭。

下料過(guò)程應經(jīng)常檢查尺寸及定位塊是否有松動(dòng)，有變動(dòng)時(shí)應及時(shí)調整。

槽鋼下料

清理工作現場(chǎng),檢查設備，查對材料規格,熟悉圖樣及技術(shù)要求.

要根據圖樣要求劃線(xiàn)。

質(zhì)量要求

板材下料尺寸公差應符合圖樣要求，如圖樣中未注公差尺寸的，極限偏差應執行GB1804-1992（m、c、v），如表1。

表1   圖樣中未注公差尺寸極限偏差（mm）
 

 
10.2  下料未注形位公差按GB1184-1996執行，如表2。
表2  折彎未注形位公差等級              （mm）
 

 角鋼、槽鋼下料未注公差尺寸的允許偏差執行GB1804-1992 ( v )。

檢查

11.1 按圖樣尺寸及標注的公差檢查，圖樣中沒(méi)有標注公差則按此工藝檢查。
11.2 成批剪切時(shí)，要每剪10件檢查一次，如超差即停止施工，重新校正靠尺，再進(jìn)行剪切。

**注意事項：

施工前應仔細檢查設備是否運行正常，有故障時(shí)應待故障排除后方可使用。操作過(guò)程隨時(shí)注意設備運行情況，發(fā)現異常應及時(shí)停機檢查。

 嚴格遵守設備**操作規程，精神要集中，手工操作時(shí)，操作人員應與設備保持一定的**距離，以防止人身事故。

設備操作臺面上嚴禁堆放工具、量具及其它東西，并在設備操作臺面附近不得有其它無(wú)關(guān)人員工作。

 設備使用必須由專(zhuān)責人員進(jìn)行操作。

調節刃口間隙和定位時(shí)要停機，并切斷電源，電源箱應掛“禁止合閘”標志牌。

上海來(lái)?yè)P電氣科技有限公司生產(chǎn)母線(xiàn)槽材料組成介紹

生產(chǎn)過(guò)程中，*重要的原材料，就是導體。導體的選材，直接影響了母線(xiàn)槽價(jià)格；導體的性能，更是直接關(guān)系母線(xiàn)槽性能指標。一個(gè)合格的母線(xiàn)槽產(chǎn)品，能否達到用戶(hù)要求，能否發(fā)揮其輸配電作用，內部導體的選擇，尤為重要。采用的導體是上等T2電解銅，其電性能比一般的黃銅紫銅要優(yōu)異的多。
      銅、鋁導體金屬材料比較：銅的密度8.9g/cm3,鋁的密度2.7g/cm3;銅的導電性?xún)H次于銀，IACS值為100%(國際標準退火電解銅標準值)，高純鋁(99.996%)和工業(yè)純鋁(99.5%)的IACS值為64.94%和59%，即銅的導電性約比鋁高35%～40%;銅在大氣中的化學(xué)穩定性較好，鋁較為活潑，但加入微量合金元素可提高其化學(xué)穩定性;銅的強度和硬度較好，純鋁稍差，但鋁合金經(jīng)熱處理后可獲得較高的強度和硬度，因質(zhì)輕，其強度遠大于銅。
       自然中銅資源相對有限，加上近年來(lái)冶煉行業(yè)成本提高，銅材價(jià)格的大幅上漲，使銅材成本居高不下，這對制造商的市場(chǎng)拓展必將帶來(lái)較大的沖擊。而鋁資源相對豐富，冶煉技術(shù)成熟，價(jià)格低廉。
       采用鋁母線(xiàn)導體制造的合肥母線(xiàn)槽在國外一些發(fā)達國家得到廣泛應用，其制造技術(shù)及工藝已趨成熟。近年來(lái)國內部分母線(xiàn)制廠(chǎng)家也開(kāi)始制造高品質(zhì)的鋁導體母線(xiàn)槽，并已在工程實(shí)際應用中得到了用戶(hù)及設計單位的肯定和好評，顯示了其獨特的優(yōu)越性。
       由于銅導體和鋁導體截面形狀相似，因此國內母線(xiàn)槽制造商均可在不對母線(xiàn)槽產(chǎn)品結構作重大改變的情況下，設計、制造鋁導體母線(xiàn)槽，其重點(diǎn)在于改進(jìn)生產(chǎn)工藝(如改進(jìn)導體表面處理工藝，以增強及保護鋁導體的鍍層表面質(zhì)量)及增設相關(guān)的工裝設備。因此鋁導體母線(xiàn)槽在技術(shù)，經(jīng)濟方面與銅導體的比較優(yōu)勢才是其獲得大量推廣應用的重點(diǎn)所在。
       母線(xiàn)槽技術(shù)標準：GB7251.1-2006、GB7251.2-2006、JB/T9662-1999及JB8511-1996 

銅排質(zhì)量標準為：GB5585.1-2006、 GB5585.1-2006，主要技術(shù)指標：

（1）化學(xué)成分：銅含量≥99.9%；(2)、電阻率:銅母線(xiàn)在20℃時(shí)的直流電阻率不大于0.01777Ω·mm2/m 

（2）. 鋼板：上等冷軋板GB708-2006、GB11253-89 （3）. 鋼帶：上等冷軋鋼帶GB11253-89 

（4）．絕緣隔板、支撐件：不飽和樹(shù)脂加玻璃纖維高溫高壓定型制作，JB7770

－1995。 

（5）．熱縮套管：PVC,空氣型母線(xiàn)槽雙重絕緣； 

（6）、絕緣薄膜（密集型母線(xiàn)槽主排絕緣）：電工聚酯薄膜，杜邦Mylar。

上海來(lái)?yè)P電氣教你封閉母線(xiàn)槽一些我們平時(shí)不注意的地方

 封閉式母線(xiàn)槽你們都或多或少都有了一定的了解了吧？我們在上個(gè)禮拜給你們講述的是關(guān)于這個(gè)封閉式母線(xiàn)槽的有關(guān)知識，也說(shuō)到了它的一些基本特點(diǎn)，那我們今天要給你們講述的就是封閉式母線(xiàn)槽一些我們平時(shí)不注意的地方，希望你們可以仔細的閱讀。

（1）減少接地故障，避免相間短路。大容量發(fā)電機出口的短路電流很大，給斷路器的制造帶來(lái)極大困難，發(fā)電機也承受不了出口短路的沖擊。封閉母線(xiàn)因有外殼保護，可基本消除外界潮氣?；覊m以及外物引起的接地故障，提高發(fā)電機運行的連續性。母線(xiàn)需要分相封閉，也基本杜絕相間短路的發(fā)生。

（2）消除鋼構發(fā)熱。敝漏的大電流母線(xiàn)使得周?chē)摌嫼弯摻钤陔姶鸥袘庐a(chǎn)生渦流和環(huán)流，發(fā)熱溫度高、損耗大，降低構筑物強度。封閉母線(xiàn)采用外殼屏蔽可以根本上解決鋼構感應發(fā)熱問(wèn)題。

（3）減少相間短路電動(dòng)力。當發(fā)生短路很大的短路電流流過(guò)母線(xiàn)時(shí)，由于外殼的屏蔽作用，使相間導體所受的短路電動(dòng)力大為降低。

（4）母線(xiàn)封閉后，便有可能采用微正壓運行方式，防止絕緣子結露，提高運行**可靠性，為母線(xiàn)采用通風(fēng)冷卻方式創(chuàng )造了條件。

（5）封閉母線(xiàn)由工廠(chǎng)成套生產(chǎn)，質(zhì)量較有保證，運行維護工作量小，施工安裝簡(jiǎn)便，而且不需設置網(wǎng)欄，簡(jiǎn)化了結構，也簡(jiǎn)化了對土建結構的要求。

        封閉式母線(xiàn)安裝場(chǎng)地不易超過(guò)海拔高度2000m，周?chē)諝鉁囟炔桓哂?/span>+40℃、不低于?5℃，在24小時(shí)內其品平均溫度不超過(guò)+35℃，空氣相對濕度在40℃時(shí)不超過(guò)50%、在20℃時(shí)不超過(guò)90%。周?chē)諝馇鍧崯o(wú)塵埃及腐蝕絕緣的氣體。

在安裝的時(shí)候要注意以下幾點(diǎn):
 

        1.在安裝過(guò)程中，空氣型絕緣母線(xiàn)之間主要是通過(guò)插接口進(jìn)行連接的，插接口處的導電銅排是單面插接，其接處面并不是很緊密的。筆者建議插接口處的導電銅排改為雙面插接，這樣可增加插接口處導電銅排的接觸面積一倍，降低接觸電阻一倍，避免此處過(guò)熱、氧化導電銅排的現象。

        2.密集型絕緣母線(xiàn)之間的接頭連接，有些是采用在導電銅排上鉆孔用銅螺栓連接。這樣做將減小導電銅排的截面導致在鉆孔周?chē)l(fā)熱氧化導電銅排。筆者建議母線(xiàn)接頭處采用銅壓板連接，銅壓板應比導電銅排截面寬，并在銅壓板的兩側采用扭距銅螺栓擰牢，直至扭距銅螺栓的保險頸被擰斷，保證銅壓板與導電銅排之間的接觸面緊密且均衡，滿(mǎn)足技術(shù)要求。

        3.母線(xiàn)單元之間的連接是否可靠，直接關(guān)系到整個(gè)供配電系統的**運行。母線(xiàn)單元的連接好壞由其內部原因和外部原因決定的，如安裝人員身體素質(zhì)等內部原因、使用不同安裝工具等外部原因，造成母線(xiàn)之間的連接處不緊密，導致連接處接觸電阻增大，導電銅排發(fā)熱并被氧化，形成事故隱患。因此筆者建議采用扭距銅螺栓、扭力距扳手，為驗收封閉式母線(xiàn)內部的連接情況提供一種科學(xué)的依據。

       4.在插接箱的安裝中，我們知道插接箱是靠自身銅接片的彈力，夾在母線(xiàn)插接口處的導電銅排來(lái)實(shí)現插接。由于純銅的彈性不好隨著(zhù)維修次數的增加，造成銅接片與導電銅排之間的夾力逐漸降低，形成接觸**引起接觸電阻增大，引起周?chē)l(fā)熱。筆者建議在插接箱的插腳位置設置輔助機械裝置——彈簧，彈簧的彈力可由調節螺母來(lái)控制，來(lái)保證銅接片與導電銅排之間的夾力始終橫定。

      5.封閉式母線(xiàn)的各項技術(shù)指標，在不同地區的廠(chǎng)家之間沒(méi)有統一的行業(yè)標準。筆者建議國家電氣協(xié)會(huì )建立統一的技術(shù)標準，使該產(chǎn)品規范化。

密集母線(xiàn)槽在安裝現場(chǎng)應該注意如下事項

上海來(lái)?yè)P電氣科技有限公司生產(chǎn)的母線(xiàn)槽具有體積小、結構緊湊、傳輸電流大、**、維護方便等優(yōu)點(diǎn)。已在企業(yè)低壓配電裝置中廣泛使用。但在施工管理過(guò)程中發(fā)現，由于制造廠(chǎng)產(chǎn)品規格單調、安裝使用說(shuō)明書(shū)過(guò)于簡(jiǎn)單及設計上考慮不周等原因，往往造成現場(chǎng)安裝困難。以下就變壓器至低壓配電柜的密集型絕緣母線(xiàn)槽談幾個(gè)安裝中應注意的問(wèn)題，以供施工時(shí)參考。

母線(xiàn)槽作為低壓進(jìn)線(xiàn)時(shí)的相位問(wèn)題

        目前，低壓配電柜采用母線(xiàn)槽作為進(jìn)線(xiàn)連接，一般為柜上進(jìn)線(xiàn)，按有關(guān)規范要求，三相母排的排列方式按低壓配電柜型號以及生產(chǎn)廠(chǎng)家的不同，大致可分為兩種：水平排列布置和引下線(xiàn)的排列布置，依此排列次序從柜前看，水平排列布置從前到后為N、L3、L2，L1。引下線(xiàn)的排列布置由左到右為LI、L2、L3、N。另一方面，眾所周知，變壓器低壓套管排列次序為N、L1、L2、L3，變壓器在變壓器室內安裝按照設計要求，一般高壓側向內，低壓側向外。當低壓配電柜進(jìn)線(xiàn)母線(xiàn)采用水平布置時(shí)母線(xiàn)槽與變壓器之間不必換相，只需增加過(guò)渡接片即可，但當低壓配電柜進(jìn)線(xiàn)母線(xiàn)采用引下式布置時(shí)，由于相位不同母線(xiàn)槽不能直接作為低壓進(jìn)線(xiàn)連接變壓器和低壓配電柜、因此母線(xiàn)槽要通過(guò)換相才能連接。方法是：可通過(guò)母線(xiàn)槽換相節方式連接，也可采用進(jìn)線(xiàn)輔助箱(可安裝在柜頂，通過(guò)箱內母線(xiàn)換位(一般是使零母線(xiàn)換位)，達到母線(xiàn)槽兩端設備同相位正確連接。 

母線(xiàn)槽的連接 

        插接式母線(xiàn)槽的連接， 母排的連接，用具有高絕緣、耐電弧、阻燃的高強度絕緣板做連接附件，用帶有絕緣套管的螺栓緊固。按規范要求，為滿(mǎn)足母線(xiàn)的搭接面積，螺栓孔與螺栓之間縫隙較小，由于母線(xiàn)槽螺栓增加了絕緣套管，使縫隙更為狹窄。因此兩段母線(xiàn)槽主母排連接時(shí)，兩段母線(xiàn)軸線(xiàn)要嚴格保持在一條中心線(xiàn)上，并使兩段母線(xiàn)槽的母排及絕緣板的螺栓孔完全對齊，穿上螺栓上緊時(shí)，每個(gè)螺栓要依次用力均勻。此目的是為防止螺栓上的絕緣套管在安裝過(guò)程中避免受到剪切力的作用而導致?lián)p傷。筆者在工程施工管理過(guò)程中，發(fā)現過(guò)幾起由于螺栓絕緣套管受力損傷造成母線(xiàn)槽絕緣降低的情況。接地的連接采用母線(xiàn)殼體能符合接地要求，但當母線(xiàn)外殼全部采用噴涂處理時(shí)，須用導線(xiàn)將兩段母線(xiàn)槽用接地螺栓連接。母線(xiàn)槽在安裝之前和安裝之后應對其進(jìn)行絕緣檢查，并進(jìn)行比較檢查是否由于安裝質(zhì)量問(wèn)題造成母線(xiàn)槽絕緣降低。 

變壓器室母線(xiàn)槽的固定方式

        制造廠(chǎng)樣本上提供的母線(xiàn)槽一般采用圓鋼吊裝，這種方式用于變壓器室母線(xiàn)槽的固定是不合適的，因為此種吊裝固定是“柔性”固定，它只能吊住母線(xiàn)槽使其不能上下移動(dòng)，而當母線(xiàn)槽在安裝不當受到扭曲應力或受到母線(xiàn)短路電動(dòng)力的影響時(shí)，母線(xiàn)槽有向左右或向上晃動(dòng)的可能，這將引起與母線(xiàn)槽相連接的變壓器低壓套管的損壞或套管根部橡皮密封圈處的滲油。 

        既使母線(xiàn)槽與變壓器用伸縮節作過(guò)渡連接，但由于采用母線(xiàn)槽作為低壓進(jìn)線(xiàn)主母線(xiàn)電流一般較大，有的已經(jīng)達到2500A，相應的伸縮節截面較大、彈性較小，仍可能使變壓器低壓套受力。因此，建議變壓器室母線(xiàn)槽采用和圖3所示的固定方式。在母線(xiàn)槽下用槽鋼支架托裝，用圓鋼做包箍將母線(xiàn)槽固定在槽鋼支架上，槽鋼支架兩端與變壓器室兩側墻上的預埋件用螺栓連接。這樣，槽鋼支架的“鋼性”固定與伸縮節的“柔性”連接配全，“鋼柔相濟”確保了變壓器低套管不致于受力損壞。 

母線(xiàn)槽的防水

         母線(xiàn)槽一般設計在室內使用，空氣中的濕度對母線(xiàn)槽的運行不會(huì )造成影響，但母線(xiàn)槽在使用中進(jìn)水，勢必引起絕緣降低，長(cháng)期運行會(huì )造成短路，燒毀母線(xiàn)槽。因此對于可能造成母線(xiàn)槽進(jìn)水的安裝方式要采取必要防護措施。如當母線(xiàn)槽穿越摟層時(shí)，由于生產(chǎn)或屋面滲漏等種種原因造成樓層積水，就會(huì )順著(zhù)穿越樓層的母線(xiàn)槽漏下，造成母線(xiàn)槽進(jìn)水，使母線(xiàn)槽絕緣降低。我廠(chǎng)腈綸裝置聚合車(chē)間母線(xiàn)槽在投用后，就發(fā)生了一起因母線(xiàn)槽穿越樓層時(shí)進(jìn)水引起的短路故障，造成了整個(gè)生產(chǎn)裝置的停車(chē)事故。解決的方法是在母線(xiàn)槽穿越的樓層時(shí)增設防水圍堰。 

        母線(xiàn)槽始終端母線(xiàn)插入各自相應出廠(chǎng)編號的始端箱及終端箱內，用塵板將與其上表面固定即可。整個(gè)干線(xiàn)系統由多段母線(xiàn)槽單元插接組裝而成：每?jì)啥文妇€(xiàn)槽插接安裝完畢后，兩蓋板端頭之間的距離為200mm。 

檢查接地電阻和絕緣電阻，絕緣必須用1000V或500V兆歐表測其冷態(tài)絕緣電阻，每段不低于20MΩ。通電前必須對母線(xiàn)槽系統進(jìn)行相位和連接性試驗。將兩段母線(xiàn)槽兩端相互插入后，穿入絕緣螺栓，墊入碗形墊片，用力矩扳手將螺栓擰緊，然后裝上接頭蓋板，扭緊接頭螺栓。緊固后的檢驗要求用0.01mm塞尺檢查，應插不進(jìn)去為宜。 

室內饋電母線(xiàn)槽和插入式母線(xiàn)槽水平走向時(shí)，根據電流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撐，每4.88m垂直走向時(shí)放一彈簧支撐，可以釋放伸張力。母線(xiàn)槽受電時(shí)，不帶有負載的所有母線(xiàn)饋電裝置均應處于“分斷”狀態(tài)，受電后，必須測量每只分線(xiàn)箱，確保輸入電壓正常穩定，不缺相。

上海來(lái)?yè)P電氣科技有限公司母線(xiàn)槽生產(chǎn)廠(chǎng)家，規格型號齊全、品種多，選型指南

按照IEC的標準，視電流等級不同，常用封閉式插接母線(xiàn)槽規格可以劃分為：800A、1000A、1250A、1300A、1350、1600A、2000A、2500A、3200A、4000A、5000A、6000A、6300A。規格從60A-6300A都有，甚至有8000A的，根據設計需求。

目前，還有高壓特高壓母線(xiàn)可以選擇。

母線(xiàn)槽**性更好，外形漂亮大方，體積得體，使用單位選型之上品

母線(xiàn)槽采用銅排，其電流密度大，電阻小，集膚效應小，無(wú)須降容使用。電壓降小也就意味著(zhù)能量損耗小，*終節約用戶(hù)的投資。而對于電纜來(lái)講，由于電纜芯是多股細銅線(xiàn)，其根面積較同電流等級的母線(xiàn)要大。并且其 “集膚效應”嚴重，減少了電流額定值，增加了電壓降，容易發(fā)熱。線(xiàn)路的能量損失大，容易老化。

       **性的金屬封閉外殼能夠保護母線(xiàn)免受機械損傷或動(dòng)物傷害，在配電系統中采用插入單元的安裝很**，外殼可以作為整體接地，接地非常的可靠，而電纜的PVC外殼易受 機械和動(dòng)物損傷，安裝電纜時(shí)必須先切斷電源，如果有錯誤發(fā)生會(huì )很危險，特別是電纜要進(jìn)行現場(chǎng)接地工作，接地的不可靠導致危險性增加。

  一、母線(xiàn)槽及標準的發(fā)展

        20世紀20年代后期，，將環(huán)境溫度為35℃時(shí)的電流定義為額定電流IH，同時(shí)要求制造廠(chǎng)根據安裝條件的溫度范圍給出額定系數K1（35℃時(shí)K1=1）來(lái)確定系統允許電流（I=K1·In）。

        由于汽車(chē)制造工業(yè)的需要，母線(xiàn)槽在美國開(kāi)始作為一種架空配電系統，簡(jiǎn)化了電動(dòng)機傳動(dòng)機械的電氣接線(xiàn)，并為重新布置生產(chǎn)線(xiàn)上這些機械提供了方便條件，從此，母線(xiàn)槽逐漸成為工廠(chǎng)低壓配電系統的一個(gè)組成部分。

         當需要很多電流分接頭時(shí)，，將環(huán)境溫度為35℃時(shí)的電流定義為額定電流IH，同時(shí)要求制造廠(chǎng)根據安裝條件的溫度范圍給出額定系數K1（35℃時(shí)K1=1）來(lái)確定系統允許電流（I=K1·In）。

         母線(xiàn)槽更能顯示其優(yōu)越性，它可以不用切斷母線(xiàn)槽的電路，在帶電的情況下，安裝斷路器或熔斷開(kāi)頭的插頭。較大電流的電源電路采用母線(xiàn)槽比采用導管和導線(xiàn)更為經(jīng)濟，需要的空間也少。            母線(xiàn)槽可以全部或部分拆除和重新安裝，適用于維修、局部更換以及適應配電系統布局的變化。

         20世紀50年代后期，隨著(zhù)熱交換傳導技術(shù)用于母線(xiàn)槽，使絕緣導體與外殼有傳熱接觸，產(chǎn)生了全封閉母線(xiàn)槽，滿(mǎn)足了用戶(hù)的使用要求。目前母線(xiàn)槽按類(lèi)型，可用于饋電、插接配電，用于支承燈具的照明、滑接式移動(dòng)電源、防火蔓延、耐火等場(chǎng)合。隨著(zhù)母線(xiàn)槽產(chǎn)品的出現以及伴隨著(zhù)對產(chǎn)品研究的開(kāi)發(fā)，對產(chǎn)品的設計、選用和質(zhì)量保證提出要求，從而制定應遵守的準則，形成了母線(xiàn)槽標準。

          標準反映出產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向，因此，要及時(shí)跟蹤標準，特別是國際先進(jìn)標準。母線(xiàn)槽產(chǎn)品的IEC標準是世界公認的國際標準，名稱(chēng)為：IEC60439-2，將環(huán)境溫度為35℃時(shí)的電流定義為額定電流IH，同時(shí)要求制造廠(chǎng)根據安裝條件的溫度范圍給出額定系數K1（35℃時(shí)K1=1）來(lái)確定系統允許電流（I=K1·In）。

         《低壓成套開(kāi)關(guān)設備和控制設備**部分：對母線(xiàn)干線(xiàn)系統（母線(xiàn)槽）的特殊要求》，該標準分別于1975年、1987年頒布了**版和**版（IEC60439-2:1975、IEC6049-2:1987）,2000年頒布了第三版（IEC60439-2:2000）.目前我國母線(xiàn)槽標準為GB7251.2-1997,它等同采用了IEC60439-2:1987 及其修訂1（1991）標準。1996年后，IEC于1996年和1999年三次提出修訂2草案，并于2000年3月頒布第三版，替代了IEC60439-2:1987標準。

         我國的母線(xiàn)槽國家標準，在制訂時(shí)原則上等同采用IEC標準，為了及時(shí)讓廣大企業(yè)、設計部門(mén)及用戶(hù)了解IEC標準情況，電氣傳動(dòng)成套控制設備標準化技術(shù)委員會(huì )已將中文版推向市場(chǎng)。

  二、 絕緣性能

          產(chǎn)品的絕緣性能通過(guò)產(chǎn)品的介，將環(huán)境溫度為35℃時(shí)的電流定義為額定電流IH，同時(shí)要求制造廠(chǎng)根據安裝條件的溫度范圍給出額定系數K1（35℃時(shí)K1=1）來(lái)確定系統允許電流（I=K1·In）。

 電強度值（能承受的耐壓值）來(lái)衡量，而導電體間的絕緣則依靠絕緣介質(zhì)來(lái)實(shí)現。低壓成套設備的絕緣介質(zhì)通常為空氣介質(zhì)和固態(tài)絕緣介質(zhì)，因此，產(chǎn)品的絕緣設計是通過(guò)選用固態(tài)絕緣材料和確定導電體間的電氣間隙和爬電距離來(lái)實(shí)現，以滿(mǎn)足預期的介電強度要求。

          母線(xiàn)槽執行GB7251-1987及ZBK36002-1989標準時(shí)，產(chǎn)品的電氣間隙和爬電距離是根據產(chǎn)品的額定絕緣電壓和導體流過(guò)的電流來(lái)選定；產(chǎn)品的介電中強度是根據額定絕緣電壓來(lái)選定，且產(chǎn)品僅規定工頻耐壓。從而按此原則設計和驗證的產(chǎn)品，用于不同環(huán)境（如：雷擊、污染、海拔等因素）條件下時(shí)，由于雷擊可能會(huì )出現產(chǎn)品的絕緣損壞，導致火災、觸電或設備損壞，事后分析卻不能判定是本產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題還是和外部電力系統間的配合問(wèn)題。為解決此類(lèi)問(wèn)題，通常經(jīng)驗積累來(lái)采取措施進(jìn)行預防或補救，但得不到根本的解決。

         為保證母線(xiàn)槽產(chǎn)品**，隨著(zhù)技術(shù)進(jìn)步和標準研究的發(fā)展，在新出版的母線(xiàn)槽標準中，推薦采用絕緣配合來(lái)設計和生產(chǎn)低壓成套設備。即：根據設備的使用及其周?chē)h(huán)境來(lái)選擇設備的電氣絕緣特性，按產(chǎn)品能承受的雷擊波沖擊耐受電壓值進(jìn)行設計并進(jìn)行工頻和沖擊耐壓驗證。設計依據IEC60439-2：2000、IEC60664-1:1992(GB/T16935.1-1997)及IEC60439-1:1992(GB7251.1-1997)標準的相關(guān)條款，根據產(chǎn)品的使用環(huán)境（如:反映瞬間態(tài)過(guò)電壓的過(guò)電類(lèi)別、污染等級）、選用的絕緣材料組別（CTI值）以及產(chǎn)品采用的絕緣類(lèi)型（基礎絕緣、功能絕緣、加強絕緣、雙絕緣）來(lái)確定產(chǎn)品和額定沖擊耐受電壓（Uimp）以及電氣間隙和爬電距離。按絕緣配合設計和生產(chǎn)的產(chǎn)品，生產(chǎn)廠(chǎng)給出額定沖擊耐受電壓等數值，供設計部門(mén)和用戶(hù)使用。輸配電系統設計時(shí)，在產(chǎn)品的進(jìn)線(xiàn)端配置和額定沖擊耐受電壓值相匹配的避雷器（雷電放電器），則可抑制雷電產(chǎn)生的瞬態(tài)過(guò)電壓對產(chǎn)品的絕緣造成損壞。這樣不同的Uimp產(chǎn)品用于不同的場(chǎng)合，保證了**運行，可避免絕緣損壞的事故發(fā)生。

三、外殼及防護等級

        外殼等級是指外殼對接近設備內部危險部件，防止固態(tài)異物進(jìn)入或水進(jìn)入所提供的保護程度，是對人直接接觸設備的帶電體防護的一項**指標，通常用IP代碼來(lái)表示。母線(xiàn)槽為封閉式結構，標準規定，防護等級至少應達到IP2X。用戶(hù)訂貨時(shí)，根據使用環(huán)境的不同要求確定不同的防護等級。防護等級的定義及驗證按IEC60529:1989(GB/T4028-1993)進(jìn)行。

四、溫升

        母線(xiàn)槽設計，通常要考慮導體的載流截面，看起來(lái)截面積合適，可溫升卻可能高達危險值，因此應規定溫升極限值，以保證**運行、壽命長(cháng)和供電可靠。IEC標準對母線(xiàn)槽中關(guān)于母線(xiàn)和導線(xiàn)、連接到母線(xiàn)上可移式部件的插接式觸點(diǎn)處的溫升極限值，并沒(méi)給出具體數值，只給出下列條件供使用確定：

導電材料的機械強度；

與導體接觸的絕緣材料允許溫升極限；

導體溫度對與其相連的電器元件影響；

對于接插式觸點(diǎn)，接觸材料的性質(zhì)和表面加工處理。

        以上這些因素，需進(jìn)行很多相關(guān)產(chǎn)品和材料等的基礎研究、試驗和計算，目前我國尚未對以上這些因素系統地進(jìn)行配合性研究，過(guò)去一般規定溫升極限值為60K。，將環(huán)境溫度為35℃時(shí)的電流定義為額定電流IH，同時(shí)要求制造廠(chǎng)根據安裝條件的溫度范圍給出額定系數K1（35℃時(shí)K1=1）來(lái)確定系統允許電流（I=K1·In）。 而現今，執行OEC60439標準時(shí)，一般將溫升極限值定為：絕緣材料允許的*高溫度減去使用環(huán)境溫度，這樣一來(lái)，選用的絕緣材料不一樣，允許的溫升值也就不一樣，耐溫高的絕緣材料，允許的溫升值就高?？紤]大多數母線(xiàn)槽設計的限制因素是絕緣壽命，而壽命取決于絕緣材料老化狀況，溫升低則絕緣老化慢，壽命長(cháng)，因此有的國家制訂了內部標準，例如：美國UL標準，早在1974年就規定溫升極限值為55K，且規定當環(huán)境溫度超過(guò)40℃或總體溫度超過(guò)95℃時(shí)，用戶(hù)需與制造廠(chǎng)協(xié)商。母線(xiàn)槽額定電流的確定是以溫升試驗進(jìn)行的，即：溫升試驗通過(guò)的電流不超過(guò)規定的溫升極限值，則此電流值定為母線(xiàn)槽的額定電流。*新IEC標準提醒用戶(hù)注意，提出：母線(xiàn)槽在使用時(shí)，應注意母排規格和保護器的型號（例如：IEC60947-2中提到的，1.3倍的斷路器電流整定值，，將環(huán)境溫度為35℃時(shí)的電流定義為額定電流IH，同時(shí)要求制造廠(chǎng)根據安裝條件的溫度范圍給出額定系數K1（35℃時(shí)K1=1）來(lái)確定系統允許電流（I=K1·In）。 持續工作時(shí)間為2h），在工作中可能發(fā)生過(guò)載的情況（特別是連接點(diǎn)），這時(shí)應減小使用電流或選用高一個(gè)級別的母線(xiàn)槽產(chǎn)品。

 五、電阻、電抗和阻抗

        母線(xiàn)槽的電阻、電抗和阻抗是設計配電系統時(shí)要考慮的供電電壓損耗、短路計算、保護跳閘等必須的數據。隨著(zhù)配電系統和**要求，母線(xiàn)槽IEC標準也在不斷發(fā)展，以滿(mǎn)足設計院和用戶(hù)需要，例如:

IEC60439-2:1987

增添了R、X和Z的測量和計算方法（但不完善）。

IEC60439-2:1987修訂1（1991）

增加了故障條件下阻抗的測量，即：對過(guò)電流保護器件自動(dòng)分斷電流，防止間接接觸母線(xiàn)槽的觸電，給出包括保護電路和產(chǎn)生*高阻抗相每米回路阻抗的測量方法。

IEC60439-2:2000

進(jìn)一步給出正常情況下和故障情況下的R、X、Z的測量和計算，提出生產(chǎn)廠(chǎng)應將相應的數據提供給用戶(hù)。例如：

-正常情況下：

+20℃時(shí)R值；

對應于In（額定電流）、母線(xiàn)穩態(tài)溫度（+35℃加溫升值）時(shí)的R值；

對應于In(額定電流)、母線(xiàn)穩態(tài)溫度(+35℃加溫升值)時(shí)的Z值；

頻率f時(shí)的X值。

-故障情況下：

按IEC60909對稱(chēng)法或阻抗法計算+20℃時(shí)的阻抗（相對中性點(diǎn)，相對PEN,相對PE）；

測量計算法。

六、系統的短路特性

         標準規定：生產(chǎn)母線(xiàn)槽的廠(chǎng)家，應給出一個(gè)或多個(gè)母線(xiàn)干線(xiàn)系統中的短路特性，供配電系統設計使用。例如：

Icc額定限制短路電流；

Icw額定短時(shí)耐受電流和峰值短路電流Ipk

七、保護電路有效性

         保護電路有效性是電擊防護的一項重要指標。通常，母線(xiàn)槽產(chǎn)品為I類(lèi)防觸電設備，即：采用能觸及的可導電部分與保護地（PE）相連的措施進(jìn)行間接接觸防護。其裸露導電部件和PE間的連接及其他電阻值是保護電路有效性的關(guān)健指標。滿(mǎn)足間接接觸防護的條件為：

按標準規定選配的保護體截面和故障電路阻抗，應能保證故障時(shí)保護器件動(dòng)作；

要考慮與保護器件動(dòng)作值的配合以及外殼和保護地間的電阻值足夠小，以保證在保護器件動(dòng)作電流和時(shí)間范圍內，人體接觸外殼時(shí)，不會(huì )產(chǎn)生危險的人體電流；

驗證保護電路連續性（短路強度試驗）后，不應損壞保護導體或破壞它的連續性。

裸露導電部件與保護導體間的電阻值，1996年前的IEC標準規定應足夠低，應該說(shuō)這是一種科學(xué)提法，因為成套設備利用保護電路進(jìn)行電擊防護時(shí)，*大允許電阻值取決于該設備使用的系統接地型式（見(jiàn)GB14821.1-1993中7.1）等要求，不可能給出一個(gè)合適的適用于所有設備的電阻值。這樣，的確給試驗驗證的判定帶來(lái)困難。為此，在新出版的IEC標準中給出一個(gè)數值（阻值不應超過(guò)0.1歐）。這即是說(shuō)，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品“電阻值”至少在小于或等于0.1歐，而對設計電力配電系統的工程師來(lái)說(shuō)，應按產(chǎn)品使用的接地型式、保護器件動(dòng)作特性、整定值等要求，通過(guò)計算來(lái)確定電阻值。往往對于大電流設備要求的“電阻值”可能要小于0.1歐。標準對測量電阻的儀器也作出規定，要求測量?jì)x器至少能提供10A（交流或直流）電流。

八、絕緣材料的耐熱性能

        IEC標準對裝入母線(xiàn)槽中的絕緣材料規定，應按IEC60695-2-1檢查它的耐熱性能。要求如下：

與帶電部件接觸的絕緣材料灼熱絲溫度為（850±15）℃

與導電但不帶電的部件接觸（或不接觸）的絕緣材料（如：外殼、覆板）灼熱絲溫度為（650±15）℃

九、結構強度

         結構強度的設計除需承受故障情況下電動(dòng)力和熱應力的作用而不使其變形、保證與帶電導體有足夠的電氣間隙和爬電距離外，還要保證承受正常和重機械負載作用力的情況下，處于**工作狀態(tài)。驗證結構強度按IEC60439-2:2000標準相關(guān)條款檢查（包括連接部位強度檢查）：

正常機械負載---考慮母線(xiàn)干線(xiàn)單元自身重量及饋電、分接單元重量；

重載機械負載---在正常機械負載基礎上加一個(gè)人的體重（90㎏）

特殊機械負載---由用戶(hù)、制造廠(chǎng)協(xié)議增加負載。

除以上要求外，新標準又針對運輸、儲存等可能的受力情況，增加了耐熱性能要求。即：

如果指明母線(xiàn)干線(xiàn)用于正常機械負載，則需至少4倍單元長(cháng)度的質(zhì)量進(jìn)行考核；

如果指明母線(xiàn)干線(xiàn)用于重機械負載，則需至少4倍單元長(cháng)度的質(zhì)量加90㎏進(jìn)行考核。

經(jīng)試驗驗證后的母線(xiàn)槽，應滿(mǎn)足下列**指標：

應保持原有的防護等級（外殼不應有破裂和明顯的長(cháng)久變形）；

試驗期間和試驗后，應保持保護電路的功能；

電氣間隙和爬電距離達到要求；

不造成進(jìn)/出單元插入的變形。

機械剛度可通過(guò)選擇材料厚度、形狀或通過(guò)固定支撐點(diǎn)的數量和位置達到。試驗按生產(chǎn)廠(chǎng)給出的支撐點(diǎn)距離（位置）和形式進(jìn)行。由于支撐點(diǎn)位置（距離）是結構強度的主要參數，因此，制造廠(chǎng)應寫(xiě)入技術(shù)文件中，供用戶(hù)安裝使用。

十、耐火性能

          新出版的IEC標準，為母線(xiàn)槽增加了，將環(huán)境溫度為35℃時(shí)的電流定義為額定電流IH，同時(shí)要求制造廠(chǎng)根據安裝條件的溫度范圍給出額定系數K1（35℃時(shí)K1=1）來(lái)確定系統允許電流（I=K1·In）。

 三種耐火性能產(chǎn)品。如下：

防止火焰蔓延

        對于無(wú)火焰蔓延的母線(xiàn)干線(xiàn)系統，要求干線(xiàn)單元IEC60332-3進(jìn)行火焰燃燒試驗，火焰燃燒時(shí)間為40min，母線(xiàn)應不點(diǎn)燃或已點(diǎn)燃但在燃燒源移開(kāi)后不再繼續燃燒。

用于建筑結構中的母線(xiàn)干線(xiàn)防火壁障單元它適用于防止火焰蔓延而設計的穿越建筑物的母線(xiàn)干線(xiàn)單元。當母線(xiàn)干線(xiàn)系統水平或垂直通過(guò)建筑物隔斷時(shí)（例如：墻或地板），該防火壁障單元可在某一規定，將環(huán)境溫度為35℃時(shí)的電流定義為額定電流IH，同時(shí)要求制造廠(chǎng)根據安裝條件的溫度范圍給出額定系數K1（35℃時(shí)K1=1）來(lái)確定系統允許電流（I=K1·In）。

時(shí)間內防止火焰蔓延。

試驗按ISO834進(jìn)行，考核耐火的時(shí)間為：60min、120min、180min或240min，之后按ISO834判據進(jìn)行鑒別。

著(zhù)火時(shí)保持電路完整性

這是對母線(xiàn)干線(xiàn)單元要求的產(chǎn)品。應設計成著(zhù)火時(shí)在規定的時(shí)間內，能維持配電電路的完整性。

試驗正在考慮中，但標準提出：制造廠(chǎng)要給出關(guān)于燃燒的附加資料，如：煙的濃度、煙的腐蝕性等。標準提出按相關(guān)標準并結合防止火焰蔓延的檢驗方法進(jìn)行。

十一、其它

額定電流（In）、額定系數(K1)

當規定了母線(xiàn)槽內部某一極限溫度作為，將環(huán)境溫度為35℃時(shí)的電流定義為額定電流IH，同時(shí)要求制造廠(chǎng)根據安裝條件的溫度范圍給出額定系數K1（35℃時(shí)K1=1）來(lái)確定系統允許電流（I=K1·In）。

確定額定電流基準時(shí)，由于環(huán)境溫度不同，允許的溫升極限值也不同，環(huán)境溫度高時(shí)，允許的溫升值就低，因此，當用溫升試驗來(lái)確定產(chǎn)品的額定電流時(shí)，不同環(huán)境溫度工作下的母線(xiàn)槽產(chǎn)品，允許使用的*大電流是不同的，即：環(huán)境溫度增高，使用的*大電流要減小。

         IEC新版標準將上述情為了使母線(xiàn)槽產(chǎn)品更好地為用戶(hù)服務(wù)，我國從事該行業(yè)的科技人員，應結合我國在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中的科研成果，包括試驗方法，納入到母線(xiàn)槽標準中，并通過(guò)電氣傳動(dòng)成套控制設備標委會(huì )，向IEC標準化組織提出我們對該標準的修改建議引入到母線(xiàn)槽的額定電流定義中由母線(xiàn)槽IEC標準的發(fā)展以及不斷推出新的性能要求和完善測試手段來(lái)看，說(shuō)明母線(xiàn)槽針對使用現場(chǎng)要求，在不斷完善，并以*大限度來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)要求。

       但分析標準的內容來(lái)看，有很多要求僅僅是根據使用而提出的考核項目和初步檢查方法，但還不完善。例如:電阻、電抗和阻抗的測量計算、系統電壓降計算、工頻磁場(chǎng)測量計算、防止火焰蔓延試驗、放火壁障單元試驗，標準中僅僅作為提示性附錄供大家使用。我們認為：這些內容還有待進(jìn)一步研究開(kāi)發(fā)。

        目前，IEC的一個(gè)維護工作組，專(zhuān)門(mén)對母線(xiàn)槽標準進(jìn)行維護工作，該工作組根據IEC各成員國的建議，對標準進(jìn)行修訂。多年來(lái)我國廣大科技工作者在母線(xiàn)槽產(chǎn)品上做了大量研究、開(kāi)發(fā)和應用工作，積累了豐富經(jīng)驗，在測試上做了很多有益的工作。例如：開(kāi)發(fā)了阻抗測試儀、接地電阻測試儀，推動(dòng)了中國母線(xiàn)槽的技術(shù)進(jìn)步。

據了解，目前北斗系統已在農業(yè)、林業(yè)、漁業(yè)、警用裝備、防災減災等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域遍地開(kāi)花，面向普通用戶(hù)的應用也在不斷深化。不過(guò)，北斗應用水平畢竟還處在成長(cháng)期，面對中國人自己的衛星導航系統，應該怎么對待它呢？

北斗衛星導航系統衛星系統總師楊慧對《環(huán)球時(shí)報》記者表示，對北斗這個(gè)“孩子”可以“用它、罵它、愛(ài)它”。對于大眾用戶(hù)來(lái)說(shuō)，如果北斗能滿(mǎn)足你的需求，請你就去用中國自己的北斗，這是在幫助自己的“孩子”。如果有不滿(mǎn)意的地方就提出來(lái)，這是“罵它”，其實(shí)也就是反饋它，這樣*后才能做到“愛(ài)它”。楊慧說(shuō)，“這個(gè)孩子一定要放到市場(chǎng)上去摔打才能成長(cháng)，希望大家愛(ài)這個(gè)孩子，但不要溺愛(ài)。作為北斗衛星的研制者，我們更希望看到它被人們實(shí)實(shí)在在地用起來(lái)，人們在能用的前提下有所包容，哪怕是在罵中逐漸接受它。”